“三項(xiàng)措施”保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)

        近期，儲(chǔ)運(yùn)中心大力推行智能化、自動(dòng)化創(chuàng)新，全力確保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)，助力生產(chǎn)成本降低。

智能化創(chuàng)新 提高設(shè)備運(yùn)行率

        針對(duì)出入14#料場(chǎng)氣膜大棚車(chē)輛因視線不佳等原因，造成氣膜大棚門(mén)頻繁受到損壞，嚴(yán)重影響正常堆取料進(jìn)度問(wèn)題。儲(chǔ)運(yùn)中心組織維修技術(shù)人員集思廣益，分析、討論，最終決定加裝防撞裝置和聲光報(bào)警器，利用語(yǔ)音及紅、黃、綠燈光閃爍作為警告提醒，告知司機(jī)大棚門(mén)實(shí)時(shí)狀態(tài)。同時(shí)在氣膜大棚門(mén)控制系統(tǒng)上更新控制程序，調(diào)整時(shí)間控制節(jié)點(diǎn)，并安裝紅外線感應(yīng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)擋桿與門(mén)的連鎖，控制電動(dòng)擋桿起落以及車(chē)輛在完全進(jìn)入氣膜大棚門(mén)通道后檔桿有程序控制執(zhí)行起落。經(jīng)過(guò)改造和不斷完善，現(xiàn)使用2月有余，氣膜大門(mén)智能控制系統(tǒng)高效運(yùn)行再無(wú)一例車(chē)輛碰撞事故發(fā)生，且年可節(jié)省電費(fèi)20余萬(wàn)元。

自動(dòng)化改造 助推環(huán)境大提升

        根據(jù)原料場(chǎng)清洗裝置開(kāi)放式噴灑清洗，車(chē)輛出入控制時(shí)效、水壓效果不佳這一問(wèn)題。儲(chǔ)運(yùn)中心對(duì)清洗裝置使用要求進(jìn)行升級(jí)改造：依靠觸摸屏+plc控制為控制中心，安裝水泵、紅外線感應(yīng)器、噴灑管網(wǎng)、綠燈提示標(biāo)志等;根據(jù)車(chē)輛長(zhǎng)、寬、高，安裝整機(jī)封閉式外形框、透明化玻璃、通風(fēng)裝置等。此次改造實(shí)現(xiàn)了車(chē)輛全封閉化清洗，且具有操作簡(jiǎn)單、易懂、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)，不僅提高了設(shè)備使用率，而且降低了配件更換維修費(fèi)用，預(yù)計(jì)年可節(jié)約50余萬(wàn)元。

巧裝增壓泵，確保設(shè)施安全運(yùn)行

        近期因公司水管網(wǎng)改造，14#料場(chǎng)新站臺(tái)區(qū)域供水壓力不足，影響新站卸礦站臺(tái)環(huán)保設(shè)備運(yùn)行，造成新站臺(tái)辦公樓供水困難。儲(chǔ)運(yùn)中心設(shè)備管理人員主動(dòng)作為，積極對(duì)接上級(jí)部門(mén)了解供水情況后，迅速開(kāi)展區(qū)域內(nèi)水管網(wǎng)排查，最終確定在警示教育基地附近水源井支管道安裝增壓泵。為確保加壓泵安裝工作順利進(jìn)行，該單位電工確定現(xiàn)場(chǎng)電源的接引及配電柜的安裝位置，與廠家聯(lián)系對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，完成加壓泵的自動(dòng)化控制;鉗工制作預(yù)埋件尺寸、增壓泵基座等。在雙方緊密配合下，較計(jì)劃提前2 天完成增壓泵安裝，有效解決了14#料場(chǎng)及新站臺(tái)供水問(wèn)題。