精益管理 創(chuàng)新挖潛 助力降本增效

        2024年，龍鋼公司煉鋼工序始終堅(jiān)持以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以效益為導(dǎo)向，深化內(nèi)部管理，優(yōu)化成本管控，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與人才培養(yǎng)，不斷提升資源利用效率，為公司打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)貢獻(xiàn)力量。3月份，該工序鋼鐵料消耗較計(jì)劃降低0.2kg/t，熔劑消耗降低2.7kg/t，氧氣消耗降低1m³/t，渣中全鐵降低0.36%，綜合創(chuàng)效404萬元。

開拓創(chuàng)新深化成本管控，實(shí)現(xiàn)成本效益雙豐收

        該工序緊緊圍繞經(jīng)濟(jì)效益這一核心目標(biāo)，將算賬經(jīng)營與精益管理融入日常工作，建立了一套目標(biāo)清晰、過程精細(xì)、分析全面、考核嚴(yán)肅的成本管理體系，使成本管理責(zé)任分工明確，由傳統(tǒng)的指標(biāo)管理向四級成本管理模式轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)成本效益雙豐收。為精準(zhǔn)控制成本，該工序構(gòu)建完整、全面的在線成本數(shù)據(jù)庫，能夠?qū)崟r(shí)反映每爐鋼的成本情況，通過對成本數(shù)據(jù)的深入分析和監(jiān)控，精準(zhǔn)調(diào)整操作模式，實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理管控成本。同時(shí)，將四級成本與績效機(jī)制緊密結(jié)合，確保成本管理效果能夠直接反映在職工績效上，形成了責(zé)任明確、獎(jiǎng)懲分明的成本管理新格局。通過層層夯實(shí)責(zé)任、掛靠績效，不斷激發(fā)職工創(chuàng)造力，更加積極主動(dòng)地參與到成本管理各項(xiàng)工作中。

技術(shù)創(chuàng)新與人才培養(yǎng)雙輪驅(qū)動(dòng)，打造核心競爭力

        該工序始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新與人才培養(yǎng)兩大核心戰(zhàn)略，不斷夯實(shí)企業(yè)核心競爭力。在技術(shù)創(chuàng)新方面，敢于突破傳統(tǒng)，不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉工藝，通過實(shí)施鋼渣回收利用和留渣操作優(yōu)化等舉措，有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為公司持續(xù)健康發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在人才培養(yǎng)方面，通過專題教學(xué)、現(xiàn)場培訓(xùn)、輪崗實(shí)踐等一系列舉措，全面提升全員業(yè)務(wù)技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為公司轉(zhuǎn)型發(fā)展貢獻(xiàn)智慧和力量。在技術(shù)創(chuàng)新與人才培養(yǎng)的共同推動(dòng)下，不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的雙提升，而且在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑和形象。項(xiàng)目《基于一罐制的低成本冶煉管理實(shí)踐》獲得第二十一屆冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng);職工路選峰榮獲第五屆陜西省冶金青年科技獎(jiǎng)。

優(yōu)化內(nèi)部管理流程，提升資源利用效率

        該工序始終秉持自主創(chuàng)新的理念，不斷優(yōu)化內(nèi)部管理流程，提升資源利用效率，堅(jiān)持“自主完成、內(nèi)部優(yōu)化”原則，對于能夠自主承擔(dān)的項(xiàng)目，堅(jiān)決不外包、不外委，有效降低外委檢維修費(fèi)用。注重備件修舊利廢，制定了一系列激勵(lì)政策，鼓勵(lì)一線職工積極參與廢舊物資回收利用，進(jìn)一步提高資源利用效率。同時(shí)，積極推進(jìn)煉鋼智能化、自動(dòng)化進(jìn)程，通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，不斷提升生產(chǎn)線智能化水平，提高勞動(dòng)效率，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，確保生產(chǎn)過程更加精準(zhǔn)、可控。