三季度以來,煉鐵廠牢固樹立長期過“緊日子”思想,持續(xù)在“穩(wěn)產(chǎn)、提質(zhì)、降本、增效”上下功夫,兩眼向內(nèi)、靶向發(fā)力,深推安全、設(shè)備、工藝精細(xì)化管理,堅決打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)。
強(qiáng)化安全管理 樹牢紅線意識
結(jié)合《安全生產(chǎn)法》和全員安全生產(chǎn)責(zé)任制要求,該單位緊緊圍繞“防風(fēng)險、保安全、迎二十大”主線,通過加強(qiáng)安全案例警示教育、安全分享、觀看安全事故視頻等,持續(xù)強(qiáng)化員工安全生產(chǎn)意識、安全生產(chǎn)操作技能。常態(tài)化開展煤氣、爐缸燒穿等“雙盲”應(yīng)急演練活動,檢驗全員應(yīng)急響應(yīng)、自救互救和避險逃生處置能力,檢驗作業(yè)現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施和安全措施的可靠性。狠抓現(xiàn)場不安全行為、習(xí)慣性違章,強(qiáng)化“首安云”反“三違”提報力度,加強(qiáng)日常安全防范和監(jiān)管,警醒全員樹牢紅線意識,堅守底線思維,堅決預(yù)防一切安全隱患、事故發(fā)生,全力營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。
強(qiáng)化設(shè)備管理 夯實要素保障
緊緊圍繞“降本增效、指標(biāo)提升”這一主線,該單位樹立“生產(chǎn)穩(wěn)定順行是企業(yè)最大的降本增效”思想,聚焦設(shè)備要素保障,扎實推行鐵前“116433”設(shè)備管理思路,通過加大推進(jìn)設(shè)備網(wǎng)格化管理,將全區(qū)域設(shè)備進(jìn)行“網(wǎng)格化”劃分,實行全員“自留地設(shè)備承包”負(fù)責(zé)制,明確承包任務(wù),夯實責(zé)任到人,確保點檢、潤滑、維修等設(shè)備基礎(chǔ)工作做細(xì)做實。以設(shè)備故障率、設(shè)備運行維護(hù)費用、設(shè)備運行周期、設(shè)備檢修質(zhì)量等設(shè)備關(guān)鍵管控指標(biāo)為杠桿,持續(xù)做細(xì)做實指標(biāo)過程管控,以“季節(jié)化”微調(diào)設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容,特殊天氣和節(jié)假日實行設(shè)備“加餐”養(yǎng)護(hù),助推設(shè)備管理工作提檔升級。
強(qiáng)化工藝管控 確保長穩(wěn)久順
該單位堅持以保障高爐爐況穩(wěn)定順行為重點,全力克服煤粉品種類別多等原燃料變化不利因素,堅持每日定時定點查看原燃料表觀質(zhì)量,加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)與溝通,保證原燃料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。嚴(yán)格執(zhí)行各項工藝管控要求,堅持三班統(tǒng)一操作思路,定期召開爐況分析會,統(tǒng)一爐溫控制標(biāo)準(zhǔn),重點強(qiáng)化生鐵含硅量、風(fēng)溫、礦批等工藝參數(shù)控制,持續(xù)穩(wěn)定過程管控,確保各項措施扎實落實。充分發(fā)揮冶金實驗室工藝技術(shù)指導(dǎo)作用,堅持以立足科學(xué)合理配礦為基礎(chǔ),大力開展配料優(yōu)化攻關(guān),及時制定合理的工藝操作規(guī)程和工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu),快速縮小與先進(jìn)企業(yè)在生產(chǎn)成本上的差距,進(jìn)一步提升噸鐵盈利能力。
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