10月份,軋鋼廠棒二作業(yè)區(qū)緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,破解生產(chǎn)疑難問題,為沖刺全年利潤目標奠定堅實基礎。
電動拉槽便捷又省力
軋線換槽換輥后,由于對槽面的拉焊情況不同,常常出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,無形中增加誤機時間,影響生產(chǎn)。針對這一問題,該單位技術人員研究討論,決定制作特殊裝置帶動軋輥轉(zhuǎn)動進行拉焊,即在軋輥頭的非傳動端加裝電動馬達,制作線下電動轉(zhuǎn)輥拉槽設備,該裝置可實現(xiàn)線下勻速拉槽,也可加裝同樣設備上下軋輥同時拉焊,上線排料后直接過鋼。改造后,有效避免了線上拉槽的風險,降低了人員勞動強度,提高了作業(yè)率。
擋板加固降誤機增效益
精整區(qū)域打捆輥道齊頭擋板在日常使用過程中頻繁撞擊,導致?lián)醢迤屏?,預埋螺栓斷裂,擋板出現(xiàn)晃動,影響鋼材正常打包出庫。為解決這一難題,經(jīng)技術人員現(xiàn)場多次勘察,制定實施方案,在打捆輥道齊頭擋板南北兩側(cè)打孔,預埋螺栓,同時使用30毫米厚鋼板焊接在擋板底板,對預埋螺栓安裝緊固,增加其穩(wěn)定性。改造后,上線使用效果良好,該區(qū)域擋板再未出現(xiàn)晃動現(xiàn)象,大幅降低了誤機時間,確保鋼材正常打包出庫,年創(chuàng)效4.8萬元。
微調(diào)間隙促生產(chǎn)提質(zhì)量
棒材生產(chǎn)中,冷剪剪刃間隙是否合適直接影響鋼材剪切端面質(zhì)量。由于冷剪滑板銅套和滑板磨損,導致滑板和冷剪剪體不能完全貼合,造成剪切斜面、彎頭嚴重,影響鋼材外觀質(zhì)量。為解決這一難題,該單位技術人員對其進行改造,在冷剪剪刃的卡槽和卡緊塊上端加裝打包帶,確?;搴屠浼艏趔w完全貼合,達到冷剪剪刃垂直剪切的目的。改造后,解決了因剪刃間隙不合適造成的鋼材剪切斜面及彎頭等質(zhì)量問題,滿足了軋制需求,進一步提升“禹龍”品牌形象。
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