鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司：布局“能效+”新質(zhì)賽道 勇立行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型“新潮頭”

　　黨的二十屆三中全會提出，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，健全綠色消費激勵機制，促進綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系建設(shè)。加快構(gòu)建綠色低碳產(chǎn)業(yè)體系，是培育綠色新質(zhì)生產(chǎn)力的重要舉措，也是實現(xiàn)我國碳達峰碳中和目標的必然要求。在《中共中央關(guān)于進一步全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的決定》中，關(guān)于碳業(yè)務(wù)的系列部署不僅體現(xiàn)了我國應(yīng)對氣候變化的堅定決心，也為我國經(jīng)濟社會的綠色低碳轉(zhuǎn)型指明了方向。鲅魚圈分公司在鞍鋼集團、鞍山鋼鐵的有力指導(dǎo)下，積極探索、努力實踐，緊扣目標要求，堅持科學(xué)謀劃，以“雙碳”工作為總牽引，以“鋼鐵行業(yè)能效標桿三年行動方案”為目標，從組織架構(gòu)、任務(wù)分配、過程監(jiān)督等方面進行再部署、再落實。全面推進“極致能效”工程。2023年，鲅魚圈分公司煉焦工序降低能耗11.33kgce/t，高爐工序降低能耗1.04kgce/t，轉(zhuǎn)爐工序降低能耗約7.08kgce/t，均達到標桿值，噸鋼動力成本降低10.3元，實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟利益與社會綜合效益最大化。

　　鲅魚圈分公司作為行業(yè)首批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠培育企業(yè)”進行公示，是中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會對鲅魚圈分公司極致能效工作的高度肯定，展現(xiàn)了鲅魚圈分公司在持續(xù)推動綠色制造，建立高效、清潔、低碳、循環(huán)綠色制造體系等領(lǐng)域取得的重要成就。鲅魚圈分公司將以此為契機，把綠色低碳發(fā)展這張藍圖一繪到底，以高品質(zhì)生態(tài)環(huán)境支撐高質(zhì)量發(fā)展，全力打造現(xiàn)代化沿海綠色鋼鐵樣板工廠。

　　鲅魚圈分公司建設(shè)之初摒棄了高開采、高消耗、高排放、低利用的“三高一低”的發(fā)展模式，秉承減量化、再利用、再循環(huán)+綠色的“3R+G”原則，采用緊湊型、臺階式“L”型工藝布局，廠區(qū)噸鋼用地達到國際領(lǐng)先水平。建立鐵素資源、能源循環(huán)、水資源循環(huán)、固體次生物資源化的綜合利用體系，水資源循環(huán)率達到98.3%；CCPP燃氣發(fā)電、轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽發(fā)電、CDQ發(fā)電、TRT和燒結(jié)余熱發(fā)電等構(gòu)成的余能余熱發(fā)電系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程余能高效回收；通過中鋼協(xié)組織的“壓縮空氣高能效專題技術(shù)對接會”“副產(chǎn)煤氣高效利用技術(shù)對接會”，改造高效空壓機和零氣耗干燥器5臺，壓縮空氣系統(tǒng)實現(xiàn)了鐵前和鋼軋兩個系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，降低管網(wǎng)壓力60kPa，停運2臺900kW空壓機，年節(jié)電創(chuàng)效800多萬元。新建設(shè)135MW超超臨界煤氣發(fā)電機組，淘汰兩臺次高溫次高壓煤氣發(fā)電機組，效率提升18%，能效得到了再提升；不斷強化綠色清潔能源使用，風(fēng)能、太陽能在分公司得到深度利用，清潔能源累計發(fā)電11612kW·h，減少標煤消耗3.62萬噸。

　　錨定目標 實現(xiàn)雙碳改革新突破

　　敢于出招善于應(yīng)招，做到“蹄疾而步穩(wěn)”。在能效標桿示范廠培育、評估、驗收的整個過程中，鲅魚圈分公司以“三清單、兩標準、一數(shù)據(jù)填報系統(tǒng)”為指引，通過能效評估、能效對標、節(jié)能診斷和技術(shù)創(chuàng)新等手段，深入推進單體設(shè)備節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能、物質(zhì)流和能量流智能協(xié)同節(jié)能，促進節(jié)能降耗達到標桿水平。期間，重點對焦化、高爐、轉(zhuǎn)爐、能源計量、化檢驗等21項指標進行監(jiān)督管理，統(tǒng)一核算口徑41處，完善了新的深層次能源管理指標要素18項。編制分公司16種能源介質(zhì)計量網(wǎng)絡(luò)圖，規(guī)范能源計量一、二級臺賬共438臺套、三級計量臺賬514臺套。應(yīng)用精準計量技術(shù)，對在線工藝的輸入輸出邏輯的合理性和根元素平衡分析兩個維度與計量數(shù)據(jù)進行驗證，保證了能量回收的準確性。深入推進“智慧能效”新模式，以大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生、人工智能等技術(shù)為支撐，制定“6431”智慧透明工廠規(guī)劃，開發(fā)能耗分析模型，運用智能管理平臺對各能源機組相關(guān)數(shù)據(jù)、風(fēng)電運行狀態(tài)進行動態(tài)分析，進一步提高能源數(shù)據(jù)治理能力，將能源管理由被動變主動，實現(xiàn)能源管理最佳化。建成5500線虛擬仿真工廠，使基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)運行、物料跟蹤、設(shè)備運行和能源消耗等管理“可視化”。構(gòu)建能源產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟鏈，既形成新能源、可再生能源參與的多能互補用能結(jié)構(gòu)，又以鋼化聯(lián)產(chǎn)、鋼電協(xié)同為抓手，推動以化固碳，協(xié)同降碳。

　　在中鋼協(xié)精準把脈、悉心指導(dǎo)下，2022年12月9日，鲅魚圈分公司成為全國首批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠培育企業(yè)”，標志著分公司極致能效工程正式邁入“快車道”。堅持高位推進、精準施策，鲅魚圈分公司主要領(lǐng)導(dǎo)親自“掛帥”，組建極致能效工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組織制定《極致能效工作規(guī)劃》，明確“作戰(zhàn)圖”、踏準“路線圖”，對能源管理制度體系進行了全面梳理和修改完善。同時，以能源動力部16名管理人員為班底，抽調(diào)公司內(nèi)部生產(chǎn)、設(shè)備、精益等部門核心人員，組建一支45人的極致能效工作推進工作組，形成能源管理一張網(wǎng)，全面推進極致能效創(chuàng)建工作，為極致能效全員攻堅提供堅強組織保障，全力打通能效標桿驗收“最后一公里”。驗收期間，中鋼協(xié)專家組對鲅魚圈分公司極致能效工程推進效果、精細管理水平給予高度評價，同時對能源管理水平、能源計量、能源檢化驗、能源統(tǒng)計、能源計算、節(jié)能措施及裝備等6個方面提出了寶貴意見，為鲅魚圈分公司構(gòu)建能源產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟鏈、優(yōu)化能源管理、提高能源數(shù)據(jù)治理指明了方向，對鲅魚圈分公司持續(xù)推動綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)揮了重要指導(dǎo)作用。

　　未來，鲅魚圈分公司將矢志不渝地厚植鞍鋼“藍色”夢想，錨定加快建設(shè)綠色鞍鋼的目標，牢記“生態(tài)一流”的初心使命，持續(xù)走綠色低碳發(fā)展之路，推動經(jīng)濟增長、生態(tài)環(huán)境、能源消耗、社會效益的協(xié)同發(fā)展。