安全環(huán)保 節(jié)能環(huán)保

節(jié)能降碳 書寫“禹龍”生態(tài)答卷

2024-05-11 00:00    來源:能源管控中心    作者:賈育紅

        藍天碧水、綠樹紅花,夏日的鋼城綠意盎然、美不勝收。今年以來,龍鋼公司牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念,在管理節(jié)能、技術(shù)節(jié)能和工藝節(jié)能等方面多點發(fā)力、齊頭并進,推動形成全員、全過程、全方位節(jié)能減排、綠色低碳的工作氛圍,使綠色成為“禹龍”品牌的最美底色。

管理節(jié)能 “綠色”智慧結(jié)碩果

        精益管理是龍鋼公司節(jié)能降碳的重要路徑。通過落實“峰平谷”生產(chǎn)組織模式,強化能源消耗定額管理,嚴格控制電力系統(tǒng)最大需量等舉措,龍鋼公司在管理節(jié)能、綠色發(fā)展的道路上穩(wěn)步前行。成立能源管理專班,強化專業(yè)管理職能,細化能源管理標準,將能源管理專業(yè)化、精細化延伸到每個崗位。

        供水系統(tǒng)科學調(diào)控回用水、脫鹽水、市政中水等各類水質(zhì)供應(yīng)情況,結(jié)合《能源消耗定額定量管理辦法》,按照低壓運行、區(qū)域保供的原則,督促各單位規(guī)范用水,千方百計降低水源消耗。從用電和發(fā)電兩方面發(fā)力,堅持迎峰發(fā)電、避峰用電,全天候監(jiān)控電網(wǎng)最大負荷,強化電力調(diào)度職能,緊盯高效機組運行情況,做到快速響應(yīng)實時調(diào)控,杜絕電壓波動,保障供電系統(tǒng)穩(wěn)定運行、發(fā)電系統(tǒng)滿發(fā)多發(fā)。4月份自供電比例較計劃提升12.4%,創(chuàng)歷史最好指標,節(jié)能降碳成效顯著。

技術(shù)節(jié)能 “綠色”引擎添新力

        在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的時代浪潮中,龍鋼公司對標行業(yè)先進單位,以科技創(chuàng)新引領(lǐng)節(jié)能降耗,加速推進技術(shù)節(jié)能項目,致力打造綠色發(fā)展新引擎。

        以全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手趙忠峰為代表的一大批技術(shù)人員以企業(yè)綠色發(fā)展為己任,緊盯公司“持續(xù)超低達標、全部綜合利用、減污降碳協(xié)同”目標,通過實施除塵風機節(jié)能改造并優(yōu)化運行參數(shù),在保障現(xiàn)場環(huán)保要求的前提下,采取降低風門開度和變頻頻率、不過料時降頻及停機等措施,大幅降低除塵系統(tǒng)電耗,使節(jié)電率達到15%以上。同時,加快推進脫硝反應(yīng)器低溫催化劑改造、變壓吸附制氧、煉鋼飽和蒸汽發(fā)電、燒結(jié)環(huán)冷低溫段余熱回收、燒結(jié)大煙道余熱回收等重點項目,助力節(jié)能降耗工作深入推進。積極融入?yún)^(qū)域“煤焦電鋼氫”生態(tài)圈,利用沖渣水余熱、環(huán)冷機余熱、冷凝水余熱等廢熱資源,助力韓城市“綠暖”保供,與龍門工業(yè)園區(qū)能源用戶企業(yè)構(gòu)建高效雙贏供需模式,攜手共繪節(jié)能降碳、綠色發(fā)展“同心圓”。

工藝節(jié)能 “綠色”擔當展風采

        “成立攻關(guān)小組,編制攻關(guān)方案,優(yōu)化工藝參數(shù),動態(tài)跟蹤改進”龍鋼公司以工藝節(jié)能“四部曲”奏響綠色低碳“交響樂”,推動生態(tài)鋼城建設(shè)邁上新臺階。一方面,以工藝優(yōu)化降低噸鋼水耗。按照“查源頭、減量化、提水質(zhì)”的工作思路,利用自動化、信息化手段,做到水質(zhì)全流程管控,穩(wěn)步推行水質(zhì)梯級使用辦法,按照《各單位排水限額表》進行對照檢查,將生產(chǎn)用水按照用戶水質(zhì)需求由高到低依次使用,充分發(fā)揮每一滴水源潛能,提高回用水濃縮倍數(shù),降低噸鋼水耗。另一方面,以工藝革新減少煤氣放散。結(jié)合現(xiàn)場條件科學修訂方案,將八萬立方米煤氣柜進口管道與十萬立方米煤氣柜旁通管并聯(lián),安裝調(diào)節(jié)閥和快切閥、差壓變送器并編制控制程序,克服煤氣間斷回收、氧含量不穩(wěn)定、熱值不穩(wěn)定、煤氣反竄等安全和工藝風險,減少轉(zhuǎn)爐煤氣放散量2000余萬立方米,貢獻了節(jié)能降碳龍鋼力量。

        “十萬立方米煤氣柜無氣柜運行項目是通過減少工藝環(huán)節(jié),在煤氣柜檢修期間回收的煤氣不經(jīng)過煤氣柜,直接經(jīng)加壓機加壓后送入煤氣管網(wǎng),實現(xiàn)十萬立方米煤氣柜檢修期間煤氣零放散,節(jié)能效果顯著。”全程參與該項目的技術(shù)人員李剛介紹道。

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