五月份,煉鐵廠干部職工堅持以“大干紅五月 再創(chuàng)新佳績”為主基調(diào),兩眼向內(nèi),不等不靠,緊盯“雙過半”“雙目標”,精準施策、攻堅克難,確保完成各項目標任務。
深攻關 層層壓實責任
該單位深入開展高爐“高效冶煉”實踐攻關,充分發(fā)揮關鍵少數(shù)作用,進一步壓實管理干部24小時值班責任,要求各級管理干部每天必須深入一線,一爐盯著一爐干,及時化解生產(chǎn)過程中存在的各類問題,扎實推進各項工作穩(wěn)步向前。同時在技術攻關上,堅持以提升鐵水質(zhì)量為工作重點,以精細化過程管控為抓手,持續(xù)細化各工序管控點,壓實責任,確保鐵水質(zhì)量穩(wěn)定合格;在降本增效上,表單化層層分解成本目標,實行區(qū)域包聯(lián)責任制和全員降本增效創(chuàng)效引領獎勵機制,持續(xù)攻關高爐冶煉配加蘭炭、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)等降本增效舉措,深挖鐵前降本增效潛能。
盯目標 強化細節(jié)管控
牢固樹立“爐況穩(wěn)定就是最大的效益”的鐵前生產(chǎn)思想,始終堅持“上道工序為下道工序服務”的理念,不斷加大各銜接工序延伸管理機制,加強協(xié)作管理,注重細節(jié)管控,持續(xù)提高工作效率和水平。通過嚴格執(zhí)行爐況管理攻守退原則,持續(xù)運用高爐操作“八定九固法”和“高爐體檢制”,不斷在穩(wěn)定爐溫、校準堿度、抓好出鐵上下功夫,精準把脈高爐爐況;靈活高效調(diào)整生產(chǎn)組織模式,加強設備點巡檢,嚴格推行標準化操作,積極開展生產(chǎn)、指標攻關競賽活動,嚴抓異常信息處置、生產(chǎn)過程管控、對上對下溝通協(xié)調(diào)等過程,確保目標任務完成。
準把脈 精細冶煉操作
結(jié)合焦炭質(zhì)量變差等制約“高效冶煉”不利因素,堅持在做好原燃料平衡前提下,通過持續(xù)提升高爐標準化操作和爐前管理水平,靈活調(diào)整穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu),進一步優(yōu)化爐料配比,穩(wěn)定入爐品位;以穩(wěn)定控制參數(shù)為高爐操作核心,精細冶煉操作,制定科學合理的富氧、噴煤強化操作方案,嚴控有害元素超標冶煉,規(guī)定鐵水硅、硫控制范圍,分項對高爐鐵水硅、硫進行日、周、月統(tǒng)計考核,杜絕低爐溫操作,獎優(yōu)罰差,確保高爐操作穩(wěn)中有升。
截至目前,該單位各項指標穩(wěn)中有升,其中送煉鋼鐵水合格率達100%,風溫1193℃,利用系數(shù)2.96t/m³d,為公司完成“雙過半”和集團公司完成“雙目標”奠定堅實基礎。
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