面對形勢多變的市場環(huán)境,5月份,煉鐵廠扎實(shí)部署,積極行動,以高質(zhì)量鐵水保供為著力點(diǎn),鼓勵全體干部職工立足崗位,創(chuàng)新思路方法,強(qiáng)化出鐵過程管控,做好上下道工序的高效銜接,為鐵前系統(tǒng)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航,助力公司打贏十大硬仗。
落實(shí)三項(xiàng)措施 降本增效見實(shí)效
該單位立足生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際,扎實(shí)開展降本增效工作,發(fā)動全員以提報降本增效“金點(diǎn)子”為發(fā)力點(diǎn),有效利用原料工序廢舊皮帶,經(jīng)過改良設(shè)計,制作成大膠墊,應(yīng)用于鐵運(yùn)線,既降低了備件費(fèi)用,又延長了設(shè)備使用壽命,綜合估算年可節(jié)省備件費(fèi)用8萬余元。同時,創(chuàng)新思路開展區(qū)域鋼軌性能提升改造,對全線道岔線路進(jìn)行集中整治,撥正方向,修正軌距,大幅降低了道岔故障率,提升了道岔安全運(yùn)行效能。并通過緊固潤滑措施,有效延長了設(shè)備更換周期。
壓實(shí)關(guān)鍵環(huán)節(jié) 設(shè)備保障有實(shí)招
為扎實(shí)有效推進(jìn)TPM精益設(shè)備管理,該單位將區(qū)域內(nèi)所有關(guān)鍵性設(shè)備明細(xì)匯編成冊,做實(shí)設(shè)備“三級”點(diǎn)檢,遇到一般設(shè)備故障,堅持設(shè)備隱患消缺不過夜,因地制宜,做好現(xiàn)場消缺設(shè)備監(jiān)護(hù)運(yùn)行檢查檢測。利用檢修時間,對高爐底鐵運(yùn)線鋼軌及道岔進(jìn)行改造,通過裁切縮短曲線護(hù)軌,鋼軌墊板改造,優(yōu)化曲線圓順度,提升關(guān)鍵道岔安全運(yùn)行系數(shù),節(jié)省爐底兌罐時間。同時,通過修訂完善設(shè)備維修技術(shù)規(guī)程,掌握鋼軌更換的工藝流程,在反復(fù)實(shí)踐驗(yàn)證中,突破應(yīng)急情況下45分鐘完成鋼軌關(guān)鍵部位更換任務(wù),為鐵水高效保供提供堅強(qiáng)保障。
抓實(shí)三級排查 鐵路運(yùn)輸更高效
為保障鐵水運(yùn)輸高效順行,該單位高效開展班組“一班三查”工作機(jī)制,分三級對區(qū)域現(xiàn)場開展安全、生產(chǎn)、現(xiàn)場、設(shè)備等方面隱患排查,通過現(xiàn)場交流、拍照共享、協(xié)作整改等“走動式”管理,第一時間消除隱患。每周定期由中層干部帶隊組織各崗位專業(yè)技師集中開展現(xiàn)場評估工作檢查,針對區(qū)域內(nèi)設(shè)備疑難雜癥,進(jìn)行匯總整理,結(jié)合現(xiàn)場工況,制定整改計劃,指定專人進(jìn)行跟蹤式隱患整改,專人統(tǒng)一對整改情況進(jìn)行驗(yàn)收,從而保證了鐵水運(yùn)輸過程安全高效。(煉鐵廠 孫健)
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