9月份,煉鋼廠連二作業(yè)區(qū)以嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)的作風(fēng),扎實(shí)推進(jìn)質(zhì)量管理工作,提質(zhì)量、攻指標(biāo)、增效益,把好鋼坯質(zhì)量首道關(guān)口,為“禹龍”品牌保駕護(hù)航。
高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)約束,提升工藝指標(biāo)
“我們要認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量回訪,掌握下道工序的實(shí)際運(yùn)行情況。同時(shí)要時(shí)刻關(guān)注鑄坯質(zhì)量,按時(shí)按點(diǎn)測(cè)量定尺,確保連鑄坯合格率100%。”該作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)王小慶要求管理人員扎實(shí)開(kāi)展質(zhì)量回訪活動(dòng),確保鑄坯質(zhì)量。
該作業(yè)區(qū)把“質(zhì)量月”活動(dòng)要求細(xì)化落實(shí)到具體工作中,通過(guò)質(zhì)量回訪、關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)攻關(guān)、定重合格率提升等活動(dòng),營(yíng)造全員“心往一處想、勁往一處使”的質(zhì)量管理氛圍,增強(qiáng)班組凝聚力。
為保證鑄坯表面質(zhì)量,該作業(yè)區(qū)要求每班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查員工標(biāo)準(zhǔn)化操作,嚴(yán)控工藝操作流程,臺(tái)下人員按時(shí)按點(diǎn)測(cè)量定尺、定重,每班對(duì)鋼坯定尺手工測(cè)量不少于4次;從第一道工序開(kāi)始關(guān)注氬前氬后溫度,做到滿包澆注,并控制大包下渣量;嚴(yán)格中間包鋼水溫度控制,做好保護(hù)澆注,嚴(yán)格執(zhí)行黑渣操作,盡可能縮短澆注時(shí)間,控制加渣厚度,環(huán)環(huán)相扣,保證鑄坯質(zhì)量,為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量最優(yōu)、效益最佳目標(biāo)蓄勢(shì)儲(chǔ)能。
下硬功、下真功,抓實(shí)精益設(shè)備
在維修區(qū),維修副班長(zhǎng)石運(yùn)華拿著砂紙?jiān)谟透谆钊麠U頂部一個(gè)坑洼處細(xì)細(xì)打磨,并慢慢向外延展,他的手臂上下均勻擺動(dòng),確保砂紙的力度與油缸面保持平行且力度均勻。
“你們可不要小看這個(gè)步驟,油缸使用較長(zhǎng)時(shí)間后,液壓剪油會(huì)從油缸頂部的小坑洼漏出來(lái),只要將油缸活塞桿表面打磨的足夠光滑,再經(jīng)過(guò)填膠、凝固、打磨后,形成一個(gè)完整的平面,就可以避免漏油,進(jìn)一步延長(zhǎng)油缸使用壽命。”石運(yùn)華為維修工傳授著維修經(jīng)驗(yàn)。
質(zhì)量是企業(yè)的生存之本。為推進(jìn)設(shè)備“全壽命、長(zhǎng)周期”運(yùn)行,該作業(yè)區(qū)堅(jiān)持設(shè)備管理“十二字”方針,充分發(fā)揮點(diǎn)檢專業(yè)人員作用,持續(xù)落實(shí)三級(jí)點(diǎn)檢和設(shè)備精益維修,嚴(yán)把維修質(zhì)量,嚴(yán)查設(shè)備漏檢率、周期更換率、故障修復(fù)率和隱患報(bào)送整改率,并形成閉環(huán)管控。同時(shí),定期對(duì)連鑄關(guān)鍵設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng);每天對(duì)設(shè)備認(rèn)真檢查,及時(shí)加油潤(rùn)滑;利用檢修,處理設(shè)備隱患,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,對(duì)設(shè)備維護(hù)全程把關(guān),確保維修質(zhì)量關(guān)口前移,為連鑄生產(chǎn)做好硬支撐。
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