三季度以來,軋鋼廠聚焦高質量發(fā)展,堅持以項目化、系統(tǒng)化思維,持續(xù)深耕精細化管理,形成以“精”為本、以“細”為要、以“化”為力的精細化管理氛圍,夯實管理基礎,增強企業(yè)核心競爭力。
聚焦能力提升,發(fā)揮人才效應
面對行業(yè)形勢、人員思想波動等外在因素,該單位聚焦能力提升,用擔當扛起新使命,通過編制形勢教育學習資料、拍攝形勢宣貫視頻,充分調動全員參與工作的積極性。通過推行精細化管理指派動作+自選動作,達到管理責任具體化、明確化;通過關鍵崗位“亮相”承諾,實現(xiàn)事事有人管、事事有落實、事事出實效;通過扎實開展“杜絕浪費,從我做起”崗位創(chuàng)新實踐活動,鼓勵基層發(fā)揮全員力量創(chuàng)新創(chuàng)造;通過實施職能科室黨員干部一線辦公法、精細化管理963工作法,為職能科室及生產一線配備專業(yè)工程師、專工助理等一系列措施,極大激發(fā)了人員干事熱情,提升了工作能力。
與此同時,圍繞工藝優(yōu)化、指標提升、安全生產等內容,聚焦生產經營重點難點,堅持“走出去”與“引進來”并舉,堅持“良方”與“猛藥”并用,安排技術人員前往同行業(yè)先進企業(yè)學習交流,引進先進生產技術工藝的好做法、好經驗。針對成材率、中廢等關鍵技術,面向全體干部職工“揭榜掛帥”,成立專項攻關小組,在攻堅克難中提升干事能力,破解生產難題,促使各項經濟指標實現(xiàn)突破性進展。
強化過程管控,做優(yōu)“禹龍”品牌
為進一步做優(yōu)“禹龍”品牌形象,該單位從鋼坯入庫到鋼材出庫實施全過程精細管理,同步梳理完善成品質量標準,進一步規(guī)范鋼材取樣頻次、抽檢力度和送檢次數(shù)等,切實把取樣、抽樣和質量跟蹤落實到過程監(jiān)控中。同時做好鋼材幾何尺寸、負偏差尺寸測量檢驗工作,不斷提升工藝制度的嚴肅性、規(guī)范性,實現(xiàn)產品質量效益最大化。為尋求更大的質量提升空間,該單位始終緊盯質量瓶頸攻關、關鍵指標提升等工作,通過周檢查、月通報、季度評比等措施,對各項質量工作進行綜合評比,將QC成果、產品外觀質量、關鍵指標提升、質量事故等納入評比排名,并在周總結會上進行集體表彰、獎勵、末位述職,真正將產品質量提升工作細化、量化、具體化,形成“源頭控制、過程監(jiān)管、終端負責”的質量管理長效機制。
近年來,該單位堅持以提升質量效益和品牌形象為重中之重,凝聚全員之力塑造“禹龍”品牌,“禹龍”鋼材先后被評為陜西省名牌產品,“全國用戶滿意產品”“中國建材質量信得過知名品牌”、全國冶金產品實物質量“金杯獎”等殊榮。
()
|
陜公網安備 61058102000140號