為應(yīng)對嚴峻的市場形勢和動態(tài)變化,龍鋼公司煉鐵廠牢固樹立長期過“緊日子”思想,堅持生產(chǎn)組織“穩(wěn)定順行、低耗低成本”的基本原則,通過強化全員意識、狠抓職工素養(yǎng)、深化對標交流等措施,不斷挖掘鐵前系統(tǒng)降本增效金點子、新路子、新方法,集智聚力推動降本增效工作落地見效。
強化全員意識 挖掘降本增效金點子
“近期,鋼鐵市場持續(xù)下行,生產(chǎn)經(jīng)營形勢不容樂觀,我們要做好長期過‘緊日子’的思想準備……”
結(jié)合當前鋼鐵行業(yè)形勢,該單位堅持以抓思想引領(lǐng)為主線,第一時間通過分廠晨會、周視頻例會、班前班后會及時傳達學(xué)習(xí)公司精神,并以處級、科級管理干部分別包聯(lián)作業(yè)區(qū)、班組等形勢任務(wù)教育宣講方式,講形勢、明思想、增信心,教育引導(dǎo)全員清醒認識企業(yè)當前面臨的生存壓力,牢固樹立長期過“緊日子”思想,共謀困境破解之策、共擔為企分憂之責,撲下身子真抓實干,全力以赴做好各項重點工作。同時深入開展“三問三思”大討論活動,廣泛征集干部職工降本增效“金點子”,明確各作業(yè)區(qū)降本增效項目具體舉措,眾志成城凝聚降本增效攻堅合力。
狠抓職工素養(yǎng) 走出人崗匹配新路子
“這個試樣負200目占比達到85%以上,而另一個卻在75%—80%之間,原因是……”培訓(xùn)課堂上,該單位噴煤作業(yè)區(qū)煤粉技師李魏一邊示范,一邊答疑。
該單位緊緊圍繞“降本增效、指標提升”這一主線,緊抓職工與崗位匹配度這一主導(dǎo)因素,通過創(chuàng)新推行“心中有田、眼里有活、身上有責”的“崗位自留地”承包機制,并按照“需求式”培訓(xùn)方式,加大崗位操作技能提升培訓(xùn),積極搭建競賽平臺,綜合崗位標準化操作SOP、崗位禁令、崗位雙述、崗位職責及安全應(yīng)知應(yīng)會等知識點中的薄弱環(huán)節(jié)展開競爭,不斷提升職工日常操作水平,促使職工不斷縮小與崗位需求的差距;繼續(xù)推行“賽馬”機制,明確薪酬分配與崗位業(yè)績指標緊密掛鉤,打破人力資源傳統(tǒng)管理模式,兼顧崗位賽馬、末位評價等手段常態(tài)實施,提升人力資源使用效率,找出人崗匹配“新路子”。
深化對標交流 創(chuàng)新工藝提升新方法
“經(jīng)過與建龍、建邦等國內(nèi)優(yōu)秀鋼企對標,我們的工藝參數(shù)與其相差不大,但是工藝參數(shù)的區(qū)間設(shè)置還需要進一步完善……”
時刻以成本競爭力提升為核心,該單位緊盯短板不放松,堅持走出去、引進來,積極向國內(nèi)建邦、建龍、高義等同行鋼企對標學(xué)習(xí),詳細了解原燃料配比、設(shè)備運行、生產(chǎn)指標、人員配置及降本增效等工作開展情況,正視與行業(yè)先進水平的差距,學(xué)經(jīng)驗、找差距、補短板,快速制定切實可行、科學(xué)合理的提升措施。針對原燃料配比,加快實施調(diào)整優(yōu)化,確保了噴煤制粉生產(chǎn)穩(wěn)定性,促進原燃料成本進一步降低。針對“提煤降焦”,對高爐制粉工藝的溫度、壓差、氧含量、煤粉質(zhì)量等工藝參數(shù)實施區(qū)間劃分調(diào)整,實現(xiàn)了降低氮氣、煤氣等能源消耗和提升磨粉小時生產(chǎn)效率的“雙重”效益,確保以工藝指標提升持續(xù)降低鐵前成本,助力企業(yè)快速打贏降本增效攻堅戰(zhàn)。
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