7月份,龍鋼公司煉鋼廠緊盯市場變化,積極應(yīng)對嚴峻的外部形勢,兩眼向內(nèi)、自我加壓,堅持低成本戰(zhàn)略不動搖,深推降本增效,以昂揚的狀態(tài)、精準的舉措,全力以赴打贏止虧減損攻堅戰(zhàn)。
精打細算降成本
“面對嚴峻形勢和挑戰(zhàn),全體干部職工要樹立強烈的危機意識和成本意識……”該單位黨委書記正在給員工進行形勢任務(wù)宣傳教育。
該單位準確把握降本要求,堅持邊算邊干、邊干邊算,精準施策,積極實施“一罐制”項目,提高鐵水罐利用率、鐵水入爐溫度、冶煉過程效益,推動鐵水單耗持續(xù)降低。實施出鋼口套管擴徑、大氧壓吹煉與底吹模式優(yōu)化組合工藝調(diào)整,氧槍及傾動區(qū)間提速改造、大面粘補技術(shù)、大包加蓋技術(shù)的推廣應(yīng)用等課題攻關(guān)。圍繞精準指標專項攻關(guān),優(yōu)化工藝操作過程控制,持續(xù)開展“紅渣不落地”活動,減少紅渣落地次數(shù)。實施低槍位操作,降低噴濺率,實施全留渣操作,減少渣中全鐵損耗,降低鋼鐵料消耗,激勵全員把思想和行動統(tǒng)一到提質(zhì)增效上來,充分發(fā)揚釘釘子精神和“馬真”精神,當好企業(yè)降本增效主力軍。
優(yōu)化指標提效益
“小王,這爐過程控制得很好,合金加入量減少了100公斤,后面繼續(xù)加強,一定要穩(wěn)定操作……”在6#爐操作室,轉(zhuǎn)二作業(yè)長陳江對大爐長王恩會叮囑道。
該單位牢固樹立過“緊日子”思想,緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標,將生產(chǎn)指標任務(wù)進行日、周、月精準分解,建立“以變應(yīng)變、因變而動”常態(tài)化應(yīng)對機制,從安全、環(huán)保、設(shè)備、生產(chǎn)、工藝技術(shù)等專業(yè)目標入手,落實管理責任,強化專業(yè)聯(lián)動,查短板、找不足,確保圓滿完成各項指標任務(wù)。扎實推進“爐爐清”項目,將關(guān)鍵項目指標進行分解,對關(guān)鍵指標進行爐爐算、班班盯、日通報、周總結(jié),通過倒算每袋碳粉增碳率、精確分析吸收率、研究燒損率,降低合金優(yōu)質(zhì)品,不斷加大成本控制力度。建立健全成本管理臺賬,細化氧氣消耗、貴重合金、廢鋼渣料等材料費用控制,嚴格按照指標審批用量,及時分析材料消耗情況,真正把降成本措施落實到班組、崗位,通過層層傳遞壓力,促使全員主動作為,繼續(xù)挖掘潛力降成本。
提質(zhì)增效穩(wěn)生產(chǎn)
“今天領(lǐng)用電焊條100根,使用60根。”“齒輪油桶上交兩個,領(lǐng)用兩桶。”維修值班室里,維修班長郭少博正在填寫一天的領(lǐng)料記錄。
該單位保持“穩(wěn)”的定力,增強“進”的信心,集聚全員動力,在公司止虧減損、降本增效攻堅戰(zhàn)中,嚴格工藝效益化管控,嚴守材料成本底線,積極開展降本增效攻關(guān)項目,破解創(chuàng)效“密碼”。教育引導(dǎo)員工從身邊小事做起,養(yǎng)成勤儉節(jié)約的良好習慣,將修舊利廢指標落實到每個崗位、每名職工。通過對重點項目攻關(guān),嚴把廢舊物品回收關(guān)口,加強對修舊利廢工作的計劃、驗收和考核,認真對測溫頭、取樣器、定單爐消耗,樣模集中回收、提高一次倒爐率,降低耐材消耗費用。建立修舊利廢管理檔案,對廢舊材料及時分類、整理;建立五金易耗類(割炬、電焊鉗、氧氣乙炔表、電焊條、潤滑油等)交舊領(lǐng)新制度,規(guī)定領(lǐng)用數(shù)量及回收標準,并將材料發(fā)放到人。通過深挖內(nèi)潛,真正實現(xiàn)精細管理落地有聲,提質(zhì)增效全面開花。
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