進入2022年,煉鐵廠將設備檢修作為設備精益管理的重中之重,堅持精細檢修方案、精準調集備件、精益組織人員,通過管理前移、過程嚴控、經驗總結等措施,促進向設備檢修精益管理要效率,以精益管理降成本,推動設備檢修降本增效工作邁上新臺階。
用新思路實現(xiàn)設備精益檢修
如何確保設備檢修速度和質量,讓設備盡快正常運轉,對生產系統(tǒng)穩(wěn)定順行至關重要。進入一季度,該單位設備管理人員轉變歷年設備管理工作思路,打破以往關注檢修結束后驗收的慣性思維,將工作重心前移,將精力和重點放在檢修前的檢修方案編制和各種應急預案工作上,從方案編制、人員調配、預定備件、安全防護、檢修流程等環(huán)節(jié)精細策劃、精準安排,嚴格審核外協(xié)單位檢修資質和能力,確保實現(xiàn)設備精益檢修,為后續(xù)生產高效順行提供保障。
嚴格把關確保設備檢修質量
設備檢修安全和質量,有助于推動降本增效工作深入開展。為確保安全檢修、優(yōu)質檢修,該單位逐層逐級夯實檢修責任,從設備檢修計劃執(zhí)行單、現(xiàn)場安全派工單到質量驗收單控制流程等環(huán)節(jié),嚴把檢修安全和檢修質量。同時檢修中成立臨時指揮部,負責領導現(xiàn)場指揮,技術和安全監(jiān)管人員全程監(jiān)督指導,各司其職,對違章及不安全現(xiàn)象隨時曝光,確保檢修工作有序進行;檢修后,推行設備質量分級驗收、檢修施工及質量追溯制,按照不同等級標準驗收,以“整改-監(jiān)督-再次驗收”的流程,強化過程跟蹤,實現(xiàn)閉環(huán)管理,確保設備檢修質量。
及時總結積累檢修實戰(zhàn)經驗
及時總結是設備精益管理鞏固提升的核心。每次檢修結束后,該單位詳細整理收集和存檔所有檢修執(zhí)行記錄、檢修計劃、驗收記錄,并第一時間召開檢修總結分析會,細化對檢修期項目執(zhí)行、質量驗收情況進行通報與分析,對檢修項目完成率、節(jié)點進度一致率、質量控制完成率等工作進行評價分析。針對存在問題,提出改進方案,確保為今后同類型檢修積累實戰(zhàn)經驗,進一步推動設備檢修精益管理。
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