深挖內(nèi)潛 收獲降本增效新成果

        3月份，煉鋼廠電儀作業(yè)區(qū)緊盯降本增效目標不放松，堅持以效益為導向，在提質(zhì)增效上狠下功夫，立足崗位、兩眼向內(nèi)，創(chuàng)新創(chuàng)效、務實奮斗，凝聚全員智慧和力量，助力公司實現(xiàn)首季開門紅。

泵房電機改造解難題

        煉鋼凈環(huán)泵房低壓電機在運行過程中，存在現(xiàn)場電流表與實際運行電流不符的現(xiàn)象，導致電機長期高負荷運行，出現(xiàn)電機電纜發(fā)熱燒損、電機接線端子溫度高、電機發(fā)熱等問題，縮短了電機使用壽命。針對這一問題，技術(shù)人員在煉鋼泵主回路上增加電流互感器，利用原控制電纜多余備用線，加粗互感器至現(xiàn)場電流表的控制線。改造后，現(xiàn)場電流表與實際運行電流達到一致，有效延長了電機使用壽命。

除塵風機改造降成本

        煉鋼新區(qū)一次除塵風機沖洗水使用一臺45KW增壓泵控制，電器采用接觸器直接啟動控制，原電機的沖擊力造成設備損壞、電能耗大。針對這一問題，技術(shù)人員決定對電機的控制系統(tǒng)進行改造，使用變頻器替換原來的接觸器，并改動運行頻率，保證風機運轉(zhuǎn)時達到水流量要求。改造后，電機啟動平穩(wěn)，避免了設備在長期高速運轉(zhuǎn)過程中頻繁更換水泵，在節(jié)約維修費用的同時，年節(jié)約電費8萬余元。

變頻器升級效果佳

        煉鋼廠5#混鐵爐承載著煉鋼新區(qū)兩座轉(zhuǎn)爐的鐵水供應，因此，兌鐵小車的安全運行是護航鐵水輸送的重要保障。原兌鐵小車長期使用，導致電器元件老化，變頻器頻繁故障對電機造成沖擊，影響正常生產(chǎn)。針對這一問題，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場討論分析后，決定拆除原變頻器，選用三菱系列變頻器，調(diào)整橫擔位置，安裝制動單元，重新修改變頻器啟動、正反轉(zhuǎn)信號等程序。改造后，有效避免了因兌鐵小車故障而造成鐵水運輸影響生產(chǎn)節(jié)奏的現(xiàn)象，年可節(jié)約費用20余萬元。