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緊盯市場 開拓創(chuàng)新 鋼鐵料消耗新年創(chuàng)新標

2022-01-27 12:38    來源:煉鋼廠    作者:李小軍

        2022年,龍鋼公司煉鋼廠以模擬市場化契約制績效考核為核心,圍繞經營效益最大化,深入研究全系統(tǒng)、全方位降本方法,建立健全“15135”經營管理體系,實現成本再降、效益再好、效能再升,為公司規(guī)模效益向成本效益快速轉化開創(chuàng)新局面。

開源節(jié)流、優(yōu)化管理,做優(yōu)原料保障

        該單位梳理行業(yè)耐材種類、技術要求、理化指標,對標耐材檢驗權威機構,升級檢驗裝備,完善耐材驗收入庫制度,以效益雙贏為目標,尋求合作伙伴。引進拆包機、中頻感應爐等廢鋼質量檢驗方法,硬核提升廢鋼判級水平,匹配嚴格考核制度,確保進購廢鋼質量向好。改造、升級無人值守磅房、鐵水衡,公平、公正計量,有力支撐公司評價考核體系。結合現場實際生產情況,不斷推陳出新,在冶金行業(yè)原燃料、中間產品、產品控制標準的基礎上,形成一套自身產品生產的廠控標準,并逐步窄區(qū)間化,持續(xù)優(yōu)化鐵水、廢鋼、石灰等原輔料質量,引進復合釩氮、鋁錳鐵、微氮鈮鋼、預脫氧增碳劑等性價比高的物料,為鋼鐵料消耗降低奠定了堅實基礎.

規(guī)劃引領、強化措施,落實過程降本

        該單位打開“制度管人、流程管事、標準做事”高效管理局面,聚焦生產系統(tǒng)短板,堅守工藝標準底線,強調專業(yè)引領作用,嚴格各類操作規(guī)程執(zhí)行,優(yōu)化生產工序,深挖工藝潛能,開啟高效低耗低成本生產模式。細化各工序成本管控,開展全流程廢鋼綜合利用的課題攻關,落實爐外加廢鋼、高錳塊鐵、鋼筋頭等增鋼措施,減少加工成本。實施留渣操作,對轉爐渣料過篩除沫,提高輔料配加量,平衡轉爐富余熱量,緊抓過程穩(wěn)定和終點精準控制,減少噴濺,降低冶煉過程的物料損耗。開展提高轉爐出鋼碳攻關,降低點吹比率控制氧氣消耗,實行“峰平谷”組織生產,節(jié)約用電,嚴控活動煙罩“降罩”除塵,提高煤氣回收量。同時做好各類管道跑、冒、滴、漏及保暖工作,確保生產順行。

科學謀劃、改革創(chuàng)新,激發(fā)內生活力

        該單位強化市場研判,做好情報分析,增強競爭本領,發(fā)揮協同作用,搶抓經營效益。充分體現效益決定收入的改革思想,堅持以“奮戰(zhàn)雙目標、夯實雙掛鉤、嚴格四類層”為切入點,分臺階匹配薪酬,深入推進“指派制、認領制、挑戰(zhàn)制”,揭榜掛帥、舉賢任能,建立超額利潤分享機制,充分激發(fā)內部活力和潛力,以增量激勵來引導關鍵崗位和核心人才為企業(yè)創(chuàng)造更多增量價值。堅持科技創(chuàng)新,先后開發(fā)了鋼包可視化智慧管控平臺、塔樓區(qū)域人臉自動識別管控平臺、轉爐噴濺返干KPI系統(tǒng)、智能煉鋼外圍輔助管控系統(tǒng)、行車防撞儀、連鑄機中包及大包事故自動堵流系統(tǒng),為實現“保安全、降消耗、提指標、挖成本”目標再添新措。截至目前,鋼鐵料消耗創(chuàng)近5年最低水平,較去年降低了28.1公斤/噸,噸鋼創(chuàng)效84.3元/噸。

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