四季度以來,軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)聚焦主責(zé)主業(yè)和要素保障,緊扣安全、質(zhì)量、降本等重點(diǎn)工作,不斷推進(jìn)班組精細(xì)化管理,夯實(shí)班組管理基礎(chǔ),促進(jìn)各項(xiàng)工作有序開展。
強(qiáng)化思想,打好安全“防范牌”
該作業(yè)區(qū)強(qiáng)化員工安全思想教育,定期組織觀看安全警示教育視頻,引導(dǎo)員工在日常工作中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),通過安全事故案例分析、現(xiàn)身說法、每日安全分享等學(xué)習(xí)形式,加大員工安全思想教育力度,引導(dǎo)員工從“要我安全”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;我要安全”,牢固樹立安全第一的思想,杜絕麻痹大意。同時(shí)常態(tài)化開展“糾違章,治隱患”活動(dòng),通過對班前隱患排查、班中隱患整改、班后現(xiàn)場交接等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查、記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)整改,消除安全隱患,不斷提高員工危險(xiǎn)辨識(shí)能力和安全防范意識(shí),切實(shí)抓好現(xiàn)場安全管理,筑牢安全思想防線。
技術(shù)保障,打好產(chǎn)品“質(zhì)量牌”
該作業(yè)區(qū)秉承“三分生產(chǎn),七分準(zhǔn)備”的服務(wù)理念,強(qiáng)化人人都是質(zhì)量管理員的意識(shí),扎實(shí)做好軋輥加工和軋機(jī)裝配工作。一方面嚴(yán)格落實(shí)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制程序及軋輥驗(yàn)收制度,從毛坯審核、軋輥裝夾到軋槽加工、軋輥標(biāo)識(shí)、軋輥儲(chǔ)存等方面層層把關(guān),夯實(shí)每道工序責(zé)任人職責(zé),避免錯(cuò)檢漏檢,減少廢槽、廢輥產(chǎn)生,嚴(yán)把軋輥加工工藝質(zhì)量關(guān)。另一方面對軋機(jī)裝配實(shí)行二次確認(rèn)法,確保軋輥100%合格后再上線使用,并通過“老帶新”“傳幫帶”模式,分享操作過程中的小技巧、小竅門,積極開展內(nèi)部交流學(xué)習(xí),引導(dǎo)員工自覺找差距、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)、促提升,促進(jìn)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量雙提升。
深挖內(nèi)潛,打好成本“效益牌”
該作業(yè)區(qū)按照“精細(xì)化管理,低成本運(yùn)行”理念,夯實(shí)班組精細(xì)化管理,進(jìn)一步完善《修舊利廢管理制度》,制定各崗位降本增效目標(biāo)和措施,夯實(shí)責(zé)任,將降本增效工作任務(wù)細(xì)化到周、到月,統(tǒng)籌安排好每個(gè)階段重點(diǎn)工作。同時(shí)在各班組大力開展修舊利廢、合理化建議、小技小改、崗位創(chuàng)新創(chuàng)效等活動(dòng),深挖內(nèi)潛,持續(xù)強(qiáng)化員工成本意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí),牢固樹立過“緊日子”思想,助力企業(yè)打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。其中修復(fù)軋機(jī)銅渦輪25件、軋機(jī)中間支撐塊6件、導(dǎo)位地板2件,每月創(chuàng)效10萬余元;對廢油回收再利用,每月可節(jié)約油費(fèi)8000元。
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