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精益求精 敢為人先 當(dāng)好班組“領(lǐng)頭雁”

2021-11-04 17:10    來源:能源檢計量中心    作者:程凡

        他勇立潮頭、愛好鉆研,他奮楫爭先、甘于奉獻(xiàn),總以飽滿的精神投入到生產(chǎn)一線,用精益求精的工匠精神、敢為人先的創(chuàng)新精神贏得了大家的尊敬,展現(xiàn)出“敢打敢拼、永不服輸”的職業(yè)情操和精神面貌。他就是能源檢計量中心機修作業(yè)區(qū)機加班班長——王俊波。

求真務(wù)實,精益求精

        在日常生產(chǎn)中,各單位調(diào)節(jié)螺母、端面連接固定板等含內(nèi)螺紋工件需求量較大,常規(guī)加工采用扳手夾持絲錐,尾座裝夾頂尖頂實絲錐中心的方法,這就要求操作工雙手必須協(xié)調(diào)一致,使得工人勞動強度增大,加工效率低下,并存在一定安全隱患。為解決這一問題,王俊波帶領(lǐng)技術(shù)小組,設(shè)計了一種內(nèi)螺紋高效加工制作工具,徹底解決了加工大量工件時多次找中心定位的難題。此工具的應(yīng)用提升了加工制作效率,降低了人員勞動強度,消除了安全隱患。同時榮獲全國機械冶金建材職工技術(shù)協(xié)會創(chuàng)新成果三等獎。

奮楫爭先,敢于擔(dān)當(dāng)

        近期,一名車工在使用數(shù)控機床加工小徑螺紋時,普通頂尖在一夾一頂操作后,因位置干涉,刀具縱向行進(jìn)受限,不能進(jìn)行加工。面對瓶頸,王俊波不等不靠,自主研究設(shè)計了適用于數(shù)控車床加工小規(guī)格螺紋的頂尖,平均每件可節(jié)約加工時間3分鐘,提高了加工質(zhì)量,杜絕了次品、廢品的產(chǎn)生,直接創(chuàng)效2萬余元。

        一批結(jié)晶器法蘭內(nèi)孔尺寸與實際裝配要求不符,無法進(jìn)行安裝,如果將該批次結(jié)晶器法蘭返廠維修,會影響公司系統(tǒng)檢修進(jìn)度。面對這種情況,王俊波一邊反復(fù)與現(xiàn)場技術(shù)人員溝通研究,一邊測量相關(guān)尺寸,同時立即組織搶修人員進(jìn)行搶修,最終通過車、刨、鉆等加工方式,圓滿完成結(jié)晶器法蘭修復(fù)任務(wù),保障了檢修進(jìn)度,直接創(chuàng)效1.5萬元。

以點帶面,技能傳承

        作為一名聘任技師,他銳意進(jìn)取、積極向上,對新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)總是率先掌握,一有閑暇時間,他就會上網(wǎng)查詢相關(guān)資料,學(xué)習(xí)理論知識,不斷提升自己的知識儲備。不管是誰向他請教,他總會傾囊相授,從不藏著掖著。同時他還經(jīng)常為同事講解設(shè)備工作原理,分析故障原因,總結(jié)維修經(jīng)驗,在機加班營造了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍。近年來,他自主編寫教案并授課30余次,培養(yǎng)青年技術(shù)骨干6名,用滿腔的熱情和高度的責(zé)任心不斷影響著身邊人,為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)著自己的綿薄之力。

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