近期,軋鋼廠以“緊盯四個目標、落實四項措施”為目標,號召一線員工立足崗位,充分發(fā)揮主觀能動性,集思廣益對影響生產(chǎn)的設(shè)備問題進行技術(shù)改造,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供強有力支撐。
優(yōu)化程序,點亮“創(chuàng)效”啟明燈
線材生產(chǎn)線在進行重點設(shè)備檢查、導衛(wèi)更換等作業(yè)活動時會短時間停機,容易造成電能浪費。為解決這一難題,該單位技術(shù)人員集思廣益,決定利用軋線軋機運行信號,修改線材PLC程序,若軋線軋機停止,風冷風機變頻器自動降頻至最低值,軋線軋機開啟后,風冷風機自動升頻至設(shè)定頻率,可有效節(jié)約電能,年創(chuàng)效11萬元。
不破不立,標繪“改革”定盤星
一直以來,棒材二線18#直流電機因長期滿負荷運行,頻繁出現(xiàn)電流超額定情況,18#傳動柜出現(xiàn)快熔熔斷現(xiàn)象。針對此問題,該單位技術(shù)員發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生此故障的核心在于可控硅擊穿及不穩(wěn)定。為有效解決這一問題,經(jīng)和廠家人員溝通后,決定將可控硅更換為3000安,可有效避免因電流過大造成的發(fā)熱現(xiàn)象,確保功率組件的穩(wěn)定性。經(jīng)上線觀察,18#傳動柜再未出現(xiàn)故障問題,功率組件穩(wěn)定正常,綜合創(chuàng)效9.5萬元。后續(xù),將對其余傳動柜進行改造,確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
思則通變,敢破“節(jié)能”深水區(qū)
高線風冷線風機采用離心式風機,耗能高、風壓大、故障率高,維修也相對困難。為徹底解決這一難題,該單位決定采用軸流風機代替離心式風機,軸流式風機不僅能耗低,而且風量大、送風均勻,同時在風機更換時,采用變頻器進行控制,可大幅度降低人員勞動強度,提高生產(chǎn)效率,進一步達到節(jié)能效果。改造后,軸流式風機的節(jié)能率較之前提高35%,年創(chuàng)效240余萬元。
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