近期,煉鋼廠轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)一派生機勃勃的“春耕”畫面,轉(zhuǎn)爐人大力發(fā)揚“朝耕及露下,暮耕連月出”的孺子牛、“敢教荒原成沃野”的拓荒牛、“不用揚鞭自奮蹄”的老黃牛精神,大干實干善干,將“雙目標”任務(wù)扛死肩、硬負責,在轉(zhuǎn)爐指標、安全管控、精益管理等方面下功夫,以強烈的擔當、昂揚的斗志,奮力跑出“加速度”。
搶抓機遇、主動作為,探索降本增效新途徑。
該作業(yè)區(qū)搶抓機遇、主動作為,積極探索降低轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)成本的新途徑、新辦法,根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)特性,全面摸排,以降低轉(zhuǎn)爐渣量為突破口,開展指標提升和設(shè)備改造雙著陸的攻關(guān)方案和實施措施,推動轉(zhuǎn)爐煉鋼全過程降本。同時推行少渣冶煉,建立動態(tài)渣料調(diào)整常態(tài)化運作機制,按照月度控制目標,由各爐座根據(jù)爐況運行狀況、操作實際及原料條件等綜合因素確定當天的渣料加入量,實現(xiàn)總量管控、動態(tài)調(diào)整的渣料加入新格局;依據(jù)影響爐襯維護及脫磷的條件開展降低出鋼溫度及提高出鋼碳攻關(guān)活動,多點齊發(fā),為進一步降低渣料加入量提供了有力支撐;實施渣料倉加振篩技術(shù)改造,有效回收渣料粉末再利用,大大提高了渣料利用率。
蹄疾步穩(wěn)、勇毅開拓,推進安全管理蓬勃開展。
該作業(yè)區(qū)牢固樹立“事故不為零,一切皆為零”的安全績效觀,持續(xù)加大安全管控力度,把現(xiàn)場危險源管控作為管理重點,落實各班組關(guān)鍵人員安全職責。深推精益安全管理,圍繞爐、包管理,持續(xù)做好槍位管理、爐殼測溫、爐壁測厚工作,嚴格鋼包運行周轉(zhuǎn),確保關(guān)鍵部位受控。針對氧槍、傾動等關(guān)鍵設(shè)備,搖爐、出鋼等重要工序環(huán)節(jié),該單位落實班組長人員重點盯防,加大班中巡查檢查力度,要求安全員每天兩次執(zhí)法檢查,持續(xù)規(guī)范標準化操作和安全確認制,時刻注重安全站位,及時制止職工不安全行為,切實管控好人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),提高安全管理的針對性和實效性,推進安全管理工作蓬勃開展。
一鼓作氣、精準施策,打造精益設(shè)備新格局。
該作業(yè)區(qū)從設(shè)備管理細節(jié)入手,對照標準、細化責任,制定設(shè)備管理措施,做好設(shè)備維護保養(yǎng),設(shè)備點檢員每天對設(shè)備運行狀況進行檢查,查找薄弱環(huán)節(jié),對發(fā)現(xiàn)的問題查錯糾偏,杜絕設(shè)備“帶病”上崗,并通過量化評估及追責的方式進行獎優(yōu)罰差,用閉環(huán)管理倒逼工作落實。全面評估關(guān)鍵設(shè)備,對所有關(guān)鍵設(shè)備進行建檔,完善《設(shè)備點檢標準》《設(shè)備潤滑標準》《維護保養(yǎng)標準》等規(guī)定及氧槍金屬軟管周期性更換、氧槍噴頭維修更換、傾動減速機開蓋檢查、氧槍聯(lián)軸器檢查等臺賬,形成設(shè)備管理體系,使設(shè)備管理精細化、制度化、流程化,為設(shè)備穩(wěn)定順行奠定堅實基礎(chǔ)。
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