近期,煉鐵廠鑄運作業(yè)區(qū)緊盯全年鐵水運輸目標任務,干部職工凝心聚力、攻堅克難,扎實推進鐵水運輸前沿保障工作,全力確保鐵水運輸安全高效順行,護航“高效冶煉”。
精打成本算盤 保障降本增效
該作業(yè)區(qū)聚焦鐵前年度降本增效目標任務,牢固樹立過“緊日子”思想,發(fā)動全員精算賬、算細賬,從節(jié)約一滴水、一度電、一張紙做起,廣泛開展崗位創(chuàng)新、修舊利廢等降本增效活動,通過將原料工序廢舊皮帶改良制作成運輸線路鋼軌大膠墊,大幅降低了維修備件成本;搶抓3號高爐檢修時機,將煉鋼一區(qū)線路P50鋼軌升級為P60鋼軌,并對全線道岔線路實施水平校檢、修正軌距、緊固潤滑,進一步提高了線路安全運行效率。同時扎實開展廢舊備件性能評估,將廢舊曲線鋼軌翻邊應用于直線區(qū)域,有效控制了備件成本,實現(xiàn)了廢舊設備二次上崗,預計年可降低生產成本20萬元。
深推精益管理 保障設備順行
該作業(yè)區(qū)結合內部內燃機車、挖掘機、叉車等特種設備工作特性,全面深入推進TPM精益設備管理,通過細化將區(qū)域內所有關鍵設備、特種設備匯編成冊,明確崗位工、維修工等人員設備管理責任,并要求崗位工加強專業(yè)點檢與崗位點檢緊密銜接,堅持以設備“三級點檢”為重點,全力確保設備運行狀態(tài)良好,實現(xiàn)作業(yè)率大幅提升;維修工做好日常設備故障維修,定期巡檢,排查隱患,堅持設備隱患消缺不過夜,實時監(jiān)護維修設備運行檢測;設備技術人員加快設備革新項目,將落后、老化性能和制約高效運輸?shù)匿撥?、道岔等設備進行升級改造,確保設備實現(xiàn)長期安全運行,促進“高效冶煉”。
建立“三級”排查 保障安全高效
為進一步促進鐵水高效運輸,該作業(yè)區(qū)建立崗位工、班組長、科級干部三級隱患排查機制,要求崗位工每班加強日常設備巡查點檢,嚴格執(zhí)行標準化作業(yè);班組長每日對崗位員工思想動態(tài)、崗位禁令、安全標準化操作流程進行抽考,強化員工安全意識;科級干部每周定期組織崗位專業(yè)技師,以現(xiàn)場交流、拍照共享、協(xié)作整改方式開展安全、生產、現(xiàn)場、設備等走動式工作巡查和現(xiàn)場評估工作檢查,詳細排查區(qū)域各類安全隱患,制定整改計劃,安全員實時跟蹤進行隱患驗收,進一步提高生產現(xiàn)場安全作業(yè)系數(shù),全力消除安全隱患,確保鐵水運輸安全高效順行。
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